1862 年、イギリスの発明家ギレルモ デル ゲベールが遠心ファンを発明しました。その羽根車とケーシングは同心円で、ケーシングはレンガで作られ、木製の羽根車には後方に湾曲した真っすぐなブレードが使用されていました。-その効率はわずか約 40% であり、主に鉱山の換気に使用されていました。
1880 年に、鉱山換気用の渦巻きケーシングと後方に湾曲したブレードを備えた遠心ファンが設計され、その構造は比較的完成しました。-
1892 年、フランスは横流ファンを開発しました。- 1898 年にアイルランド人が前方に湾曲したブレードを備えたシロッコ遠心ファンを設計し、さまざまな国で広く採用されました。- 19 世紀には、冶金産業で鉱山の換気や発破に軸流ファンが使用されていましたが、その圧力はわずか 100 ～ 300 Pa で、効率はわずか 15 ～ 25% でした。急速な発展は 1940 年代以降に始まりました。
1935 年、ドイツはボイラーの換気と誘起通風のために軸流等圧ファンを初めて採用しました。 1948 年にデンマークは、運転中に調整可能なブレードを備えた軸流ファンを製造しました。サイクロン軸流ファン、子午線加速軸流ファン、斜流ファン、クロスフローファンも開発されました。 2002 年、中国の防爆-遠心ファンは化学、石油、機械産業で広く使用され、長林洞の防爆-遠心ファンも開発されました。遠心ファンは、石材加工企業で一般的に使用される補助生産装置であり、主に換気および除塵装置に使用されます。たとえば、石材の切断や研削工程で使用されるサイクロン集塵機やバッグ集塵機では、生産現場から粉塵を除去するために遠心ファンが必要であり、クリーンな生産環境を確保し、作業者の健康を保護します。ファンは高エネルギー消費装置であり、石の加工においてファンが消費する電力の割合は比較的大きくなります。私の国ではエネルギー不足が深刻化しており、高収量かつ高効率の作業面の推進と適用に伴い、エネルギーの節約と消費量の削減が石材生産企業の共通の関心事となっており、多くの石材生産企業はファンの電力消費量の削減を重要な課題としています。
ファンの消費電力を削減するには、単に効率を向上させるだけでは不十分です。最も重要な要素は、ファンの調整方法を適切に選択することです。これは、石材生産における負荷はプロセス要件に応じて常に変化し、ほとんどのファンは本体負荷に基づいて頻繁に流量調整を必要とするためです。現在、石材加工企業におけるファンの省エネ制御方法は比較的時代遅れであり、一般にスロットル制御が採用されています。-スロットル調整を使用する場合、ファン流量は主に調整バルブまたはスロットル バッフルを使用して調整されます。スロットル効果は大きく、低負荷時には 50% を超える場合もあります。ただし、スロットル損失と高効率ゾーン外での動作により、エネルギーの浪費が大きくなります。-一方、ファン速度を調整すると、スロットル損失がなくなり、ファンが常に高効率ゾーン内で動作するようになり、エネルギーが大幅に節約されます。-したがって、ファン速度の調整は効果的な省エネ方法であり、現在の建材業界の生産における新しいトレンドを反映しています。-
